VOCs的全称是VolatileOrganicCompounds，即挥发性有机化合物（以下简称“VOCs”），是常见的化工行业大气污染物，主要来自于有机产品的生产或加工过程。

　　近年来，我国粗放式的经济增长模式带来了一系列影响可持续发展的问题，突出表现为大气环境污染严重，特别是有毒，有害的有机废气不仅直接对人体产生危害，而且有破坏臭氧层和产生温室效应的能力，严重影响了大气的质量，VOCs废气治理是一项专业的，系统性的工程，需要根据不同客户的实际工况来进行设计，设计出来的是适用，高效，经济的治理方案。

VOCS治理蓄热式热氧化设备是在热氧化装置中加入陶瓷蓄热体交换器，预热VOCs废气，在进行热氧化反应的VOCs处理工艺，处理效率≥95%。

　　经过预处理后的废气经引风机引入RTO设备，经过蓄热床预热后，进入炉膛，在炉膛把有机废气加热升温至760℃以上，停留时间为>1sec，使废气中的VOC氧化分解，成为无害的CO2和H2O，氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，进入下一个循环，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。

　　具有燃烧性的废气在850℃充分发生热氧反应，生成二氧化碳和水，热氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄VOCS治理热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度后，进入燃烧室进行燃烧，燃烧后的气体温度升高，净化后达到排放标准的气体经过另一蓄热体，温度下降，经排气筒排放，不同蓄热体通过切换阀随时间和温度进行转换，分别进行吸热和放热，从而节省废气升温的燃料消耗。

　　源头替代不足，源头减排是VOCs减排的根本性途径，在源头替代上，一些地方已把原辅材料替代纳入VOCs治理整体方案，也出台了一些相应措施，但由于缺乏对原辅材料替代的刚性标准和要求，加之企业受成本核算和客户要求等方面的影响，源头替代成效并不明显，部分企业原VOCS治理辅材料采购，使用等台账资料不健全，涉VOCs含量不清，部分企业无法提供所用原材料的检测报告，不能明确所用涉VOCs原辅材料中VOCs的准确含量。

　　过程管控不严，无组织排放问题依然突出，挥发性有机物排放源中有很大一部分为无组织排放源，将各类无组织排放VOCs废气采取收集措施进行有效收集并经过末端治理后有组织地排放，是VOCs减排的重要方式，但从实际情况来看，部分企业因为管理不到位造成无组织排放和逸散的问题较为普遍，比如，门窗不密闭，液态VOCs物料存储，转移，装卸过程不密闭，废气收集管道破裂，损坏等，此类问题几乎占到发现问题的30%以上。

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